蒸汽锅炉的排污过程

为了保持炉水和蒸汽的清洁，防止受热面内壁结垢，   进行排污。锅炉排污分为表面排污和底部排污两种。

表面排污又称连续排污，自炉内含盐量的上锅筒水面下进行的排污，以维持炉水含盐量在规定的范围内。连续排污阀的开度大小，即排污量大小由炉水分析结果来确定。

底部排污又称定期排污，自下锅筒或下联箱底部进行的排污，以排除沉积在其中的沉淀物，排污次数和排污量，根据炉水化验确定，或定时进行。

锅炉的定期排污，在锅炉负荷较低时进行较好，排污前应提前提高水位，排污后水位恢复到正常。定期排污   对所有定期排污管轮流进行，切不可只排一部分而长期不排另一部分，这样会造成炉水品质恶化或排污管堵塞，甚至引起水循环的破坏和爆管事故等。

定期排污的顺序为，全开第1排污阀(水流方向)，然后微开   排污阀，进行暖管并即全开排污。排完污后，先关   排污阀，再关第1排污阀，以保持第1排污阀的严密性。如果两只排污阀之间距离较大，为防止下一次排污发生水冲击或存水冻结，可在全关第1排污阀后，再将   排污阀开启，放掉存水，然后关闭。